Tinh bột khoai tây tách nước hàm lượng chất khô thấp, lọc chân không cải thiện chất lượng tách nước

Trong quá trình chế biến ướt tinh bột khoai tây, bộ phận tách nước quyết định trực tiếp hàm lượng chất khô và độ ổn định chất lượng của tinh bột thành phẩm. Thiết bị tách nước truyền thống thường dẫn đến tách nước không đủ, độ ẩm cao và hàm lượng chất khô (DS) thấp. Những vấn đề này không chỉ làm tăng tải trọng sấy và tiêu thụ năng lượng, mà còn gây vón cục, giảm thời hạn sử dụng và giá sản phẩm, trực tiếp làm giảm lợi nhuận của nhà máy.

Ngoài ra, bùn không ổn định, tốc độ không điều chỉnh được và xả không đều càng làm trầm trọng thêm sự nhất quán của chất khô, trở thành nút thắt cổ chai chính cho việc cải thiện chất lượng và hiệu quả trong các dây chuyền tinh bột khoai tây.

Bộ lọc chân không trục quay là thiết bị hiệu suất cao hàng đầu cho việc tách nước tinh bột khoai tây. Với quá trình lọc chân không liên tục, nó hoàn thành việc tách nước cơ học trước khi sấy và cho ra hàm lượng chất khô cao hơn một cách nhất quán, làm cho nó trở thành một giải pháp đã được chứng minh và đáng tin cậy trong ngành.

Máy được trang bị tốc độ trục quay có thể điều chỉnh, kiểm soát mức liên tục và bộ gạt có thể điều chỉnh bằng hợp kim có độ cứng cao, hoạt động với hệ thống chân không ổn định để khớp chính xác các thông số vận hành với nồng độ bùn, đảm bảo tách nước đồng đều và xả ổn định.

Thiết bị có cấu trúc hoàn toàn bằng thép không gỉ cấp thực phẩm và hệ thống làm sạch bên trong, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và hoạt động đáng tin cậy. Nó có mức tiêu thụ năng lượng thấp, không có dòng điện đỉnh, hoạt động liên tục và bảo trì đơn giản. Trong khi tăng hàm lượng chất khô, nó giảm chi phí sấy và cải thiện chất lượng sản phẩm, hoàn toàn phù hợp với các dây chuyền sản xuất tinh bột khoai tây quy mô lớn.

1. Chọn mẫu phù hợp với công suất: VF10(2t/h), VF15(4t/h), VF20(5t/h) để đảm bảo công suất tách nước đủ.
2. Ưu tiên các mẫu có tốc độ trục quay có thể điều chỉnh và kiểm soát mức liên tục để ổn định và cải thiện hàm lượng chất khô.
3. Chọn bộ phận tiếp xúc hoàn toàn bằng thép không gỉ + làm sạch bên trong để đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm và tuổi thọ lâu dài.
4. Tìm kiếm bộ gạt hợp kim có độ cứng cao để đảm bảo xả đều, tuổi thọ lâu hơn và độ ổn định tốt hơn.
5. Ưu tiên thiết kế tiết kiệm năng lượng, không có dòng điện đỉnh để giảm chi phí vận hành tổng thể của dây chuyền.