Loại bỏ cát ổn định hơn với cấu trúc đa ống, đa chu kỳ thích nghi với các dây chuyền sản xuất tinh bột quy mô lớn

Dây chuyền sản xuất tinh bột sắn quy mô lớn thường có đặc điểm là công suất xử lý lớn, sự biến động lớn về nồng độ bùn, và yêu cầu cao về hoạt động liên tục.

Cyclon thủy lực ống đơn thông thường có xu hướng gặp phải tình trạng giảm hiệu quả tách, loại bỏ cát không ổn định và tắc nghẽn cục bộ trong điều kiện lưu lượng cao, gây khó khăn trong việc duy trì hiệu suất ổn định suốt cả ngày. Sự biến động về hàm lượng cát trong bùn trực tiếp dẫn đến độ tinh khiết tinh bột không nhất quán và tăng mài mòn thiết bị, không đáp ứng được nhu cầu sản xuất năng suất cao, ổn định và tiêu chuẩn cao của các nhà máy lớn, trở thành một khâu quan trọng hạn chế việc giải phóng công suất.

Multicyclone áp dụng thiết kế song song với nhiều lõi cyclon, được tối ưu hóa đặc biệt cho các dây chuyền sản xuất tinh bột lưu lượng lớn và tải trọng cao. Nó vượt trội hơn hẳn cyclon thủy lực ống đơn về công suất, độ ổn định và hiệu quả tách.

Với sự phân phối lưu lượng đồng đều qua nhiều ống, mỗi cyclon hoạt động trong điều kiện tối ưu, có tỷ lệ loại bỏ cát mịn cao hơn, hoạt động ổn định hơn và khả năng chống va đập lưu lượng mạnh mẽ hơn. Nó hỗ trợ hoạt động liên tục và ổn định 24 giờ, hoàn toàn phù hợp với nhịp độ sản xuất của các nhà máy tinh bột lớn.

Toàn bộ thiết bị được chế tạo từ vật liệu chống mài mòn và chống ăn mòn với độ bền cấu trúc cao, không có bộ phận hao mòn và không yêu cầu làm sạch thủ công. Nó có thể làm sạch sâu bùn, cải thiện chất lượng tinh bột và bảo vệ hoàn toàn máy bơm, sàng và thiết bị nghiền, giảm đáng kể chi phí bảo trì và rủi ro ngừng hoạt động của các dây chuyền lớn.

1. Chọn Multicyclone ống đa song song cho công suất xử lý lớn, phù hợp với dây chuyền sản xuất tinh bột quy mô lớn.
2. Chú ý đến cấu trúc phân phối lưu lượng đồng đều để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả loại bỏ cát nhất quán của mỗi cyclon.
3. Chọn các mẫu có lớp lót chống mài mòn cao để thích ứng với điều kiện làm việc tải trọng cao và lưu lượng lớn trong thời gian dài.
4. Chọn số lượng ống và mẫu mã theo lưu lượng xử lý thực tế để đảm bảo hiệu quả tách phù hợp với công suất.
5. Ưu tiên các mẫu mô-đun, dễ lắp đặt và dễ bảo trì để thuận tiện cho việc kiểm tra và mở rộng công suất sau này.