Việc chế biến hạt dẻo có nhiều tạp chất và độ cứng cao, Ráp chống mòn kéo dài tuổi thọ

Nguyên liệu sắn chứa các tạp chất cố hữu như cát và đá nhỏ, vỏ và thân cây có độ cứng cao. Trong quá trình nghiền tinh bột, các tạp chất và vật liệu cứng này liên tục làm mài mòn các bộ phận cốt lõi của thiết bị nghiền.

Máy nghiền truyền thống hoặc máy nghiền thông thường chủ yếu sử dụng thép thông thường để chế tạo con lăn răng và thành trong, với khả năng chống mài mòn không đủ. Việc xử lý lâu dài nguyên liệu sắn có tạp chất và độ cứng cao dễ gặp các vấn đề như mài mòn bề mặt răng, biến dạng con lăn và trầy xước thành trong, dẫn đến giảm hiệu quả nghiền, kích thước hạt không đồng đều, thậm chí hỏng hóc và ngừng hoạt động thiết bị. Việc thay thế thường xuyên các bộ phận bị mòn và bảo trì ngừng hoạt động không chỉ làm tăng chi phí mua sắm phụ tùng và nhân công, mà còn làm gián đoạn sản xuất liên tục, ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự ổn định và lợi ích kinh tế của dây chuyền sản xuất.

Máy nghiền chống mài mòn được thiết kế đặc biệt cho điều kiện làm việc khắc nghiệt của chế biến sắn. Nó áp dụng vật liệu hợp kim chống mài mòn cường độ cao + công nghệ chèn răng cacbua xi măng, giúp tăng gấp đôi khả năng chống mài mòn từ vật liệu và cấu trúc, đồng thời kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị.

Con lăn răng nghiền cốt lõi của thiết bị được rèn nguyên khối bằng hợp kim chống mài mòn, và bề mặt được gắn các đầu răng cacbua xi măng, có độ cứng cao, chống va đập và chống mài mòn do cát. Nó có thể xử lý ổn định nguyên liệu sắn có tạp chất và độ cứng cao trong thời gian dài, và không dễ bị mài mòn hoặc biến dạng. Đồng thời, cấu trúc niêm phong tổng thể của máy được tối ưu hóa, có thể ngăn chặn hiệu quả cát, bùn xâm nhập vào các bộ phận truyền động bên trong, giảm mài mòn bên trong và giảm tỷ lệ hỏng hóc.

Trong khi đảm bảo hiệu quả nghiền và ổn định độ mịn của bùn, máy nghiền chống mài mòn giảm tần suất thay thế các bộ phận bị mòn và giảm chi phí vận hành và bảo trì. Nó có thể hoạt động liên tục và ổn định trong 24 giờ, thích ứng với nhu cầu sản xuất quy mô lớn và cường độ cao của tinh bột sắn, và đạt được sự cải thiện kép về "độ bền + kinh tế".

1. Ưu tiên máy nghiền có con lăn răng hợp kim chống mài mòn và răng chèn cacbua xi măng để cải thiện khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ.
2. Chú ý đến độ cứng và độ bền của vật liệu con lăn răng để đảm bảo nó có thể chịu được sự mài mòn của vỏ sắn, thân cây và tạp chất cát có độ cứng cao.
3. Chọn các mẫu có cấu trúc niêm phong được tối ưu hóa để ngăn tạp chất xâm nhập vào bên trong và giảm mài mòn các bộ phận truyền động.
4. Chọn mẫu theo công suất xử lý của dây chuyền sản xuất và hàm lượng tạp chất, đảm bảo hiệu quả nghiền đồng thời xem xét độ bền của thiết bị.
5. Ưu tiên các mẫu có đầu răng dễ thay thế để giảm khó khăn trong bảo trì sau này và chi phí thay thế phụ tùng.